鹽酸氣體生產(chǎn)過程中的安全問題主要與原料氫氣的易燃易爆性有關(guān)。氫氣和氯氣、氧氣、空氣甚至氯氣和氯化氫的混合物都能形成爆炸性混合物，在合成爐的高溫操作條件下容易爆炸燃燒。國內(nèi)外已有多起合成爐爆炸案例。雖然合成爐頂部裝有防爆膜，可將危害和損失降低到較低水平，但在點火、緊急熄火或氯氫比突然波動時，要特別注意“氯含氫”和“氫含氧”。氯氣中的氫氣應(yīng)嚴格控制在0.4%，運行時應(yīng)防止氫氣與空氣混合。具體例子如下：
    (1)合成爐點火時，點火器不得正對點火孔，以免頭部被火焰燒傷?；饹]點著的時候，只有切斷氫氣后才能拔出點火火柴。點火火柴取出后，必須用鼓風機或水泵抽送10分鐘以上，才能再次點燃爐子。否則，如果剩余的氫氣沒有抽出來，再次點爐時很容易造成爐膛爆炸。
    (2)正常停車時，應(yīng)逐漸調(diào)整進氣量，將氯氣降至流量，關(guān)閉氫氣閥。然后，應(yīng)立即關(guān)閉氯氣調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氫氣調(diào)節(jié)閥(先斷氫氣，后斷氯氣)。
    (3)正常情況下，鍋爐停爐后，不應(yīng)停止尾氣鼓風機或水流泵，但可減少泵送量，使鼓風機或水流泵繼續(xù)運行。鍋爐長時間停爐時，開始停止鼓風機或水泵。
    (4)剛停爐時，爐溫高，爐內(nèi)仍有大量余氣。因此，不能立即打開爐門，否則會將大量空氣吸入爐內(nèi)，殘留的氫氣會形成爆炸性混合物，有可能導致爐膛爆炸。一般停爐20分鐘后才能打開爐門。